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哈电集团国庆假期持续发力 重点项目高质量推进
来源: 哈尔滨电气集团有限公司 时间: 2021-10-08 点击数: 855
 

国庆假期期间,哈电集团所属企业为保生产进度和项目建设,抢抓时机、科学排产,确保重点项目高质量推进,取得新进展。


        哈电集团锅炉公司:坚守岗位拼搏奉献按下兑现合同快进键


        沙玻玻璃集团能源改造工程高效清洁燃气项目是锅炉公司与沙河市正康能源有限公司开展合作的重要项目。同时,该项目也是国家京津冀大气污染治理、节能减排的重要工程,被列入国家环保重点督办项目、河北省重点工程。锅炉公司负责该项目碎煤加压气化炉本体等7种类型70台设备的供货工作,各类设备制造难度大、供货周期紧张。

        为确保按期兑现合同,锅炉公司各单位职工在国庆假期期间坚守岗位,按部就班开展各项工作。由于该项目加压气化炉、煤锁、灰锁、加料槽等设备运行工况复杂,设备在结构上包含大量构造复杂的内件和与高精度传动装置配合运行的零部件,设计图纸不能直观地展现设备构造。工程设计中心通过三维建模,使设备结构立体化、直观化,并通过深入各生产分厂制造现场技术指导,进一步提高了生产分厂对图纸内容的消化吸收程度。在设备生产制造过程中,生产管理部积极组织各生产分厂协同作业,全力以赴满足生产需求。质量管理部紧密跟踪各生产分厂制造进度,预先落实好探伤人员和设备,确保工序完成后立即组织进行探伤。项目执行过程中,锅炉公司各生产单位不断优化工序、创新方法,保证了产品质量和生产进度。


        在锅炉公司各单位的共同努力和通力配合下,目前,该项目首台加压气化炉已完成锥形封头与筒体环缝的总装任务,首批煤锁和灰锁设备也已顺利进入总装阶段。下一步,锅炉公司将继续以用户需求为导向,攻坚克难保生产,全力以赴兑现合同任务。


        哈电集团汽轮机公司:金坛盐穴压缩空气储能国家试验示范项目并网试验成功

        作为世界首个非补燃压缩空气储能电站——江苏金坛盐穴压缩空气储能国家试验示范项目并网试验成功,标志着我国新型储能技术的研发和应用取得重大进展。汽轮机公司作为重点设备配套企业,为该项目提供了共19台三类压容换热器核心设备。

        金坛盐穴压缩空气储能国家示范项目,是国内首个大型非补燃压缩空气储能电站(60MW/300MWh),是国家能源局批复的唯一“压缩空气储能国家示范项目”。其工作原理是在用电低谷时,利用弃风、弃光、低谷电等能量将空气压缩储存于地下盐穴中,将电能转化为空气能存储起来。在用电高峰时释放高压空气,带动发电机发电,实现电网的削峰填谷,中间用导热油换热,整个过程可实现对环境的零排放,零污染。


        储能是构建新型电力系统、实现“碳达峰碳中和”目标的关键技术,具有容量大、寿命长、安全环保等优势,是一种极具发展前景的大规模清洁物理储能技术。前期,汽轮机公司在该项目处于可研阶段时,便组建了攻关团队与用户进行对接,全力配合项目前期立项和可研工作。经过几年的努力,汽轮机公司已完成设备的设计、生产及交付,满足了客户的需求。同时,汽轮机公司在发夹式换热器的设计开发过程中取得了多项技术突破,使得公司在空气储能这一新的技术领域取得了又一项宝贵的“第一”,提升了公司新产品研制能力,也极大提升了公司在空气换热领域及高压设备领域的品牌影响力与号召力。

        哈电集团电机公司:阳江、大藤峡两项目生产攻关取得突破


        阳江项目作为电机公司自主研制的单机容量最大的超高水头抽水蓄能项目,在年初接到阳江项目现场安装全面提产的指令后,公司及时调整排产计划,针对各关键部件,根据提产需求,进一步明确了材料采购、焊接、加工和包装等各个关键节点,提前做好统筹和规划。

        阳江转轮采用长、短叶片结构,且叶片型线较为特殊,焊接结构复杂、工作量大,这些都对焊接工作提出了不小的挑战。在阳江2号机转轮焊接过程中,电机公司克服疫情影响,合理组织安排生产,仅用时165天就完成了阳江2号机转轮焊接任务,在确保焊接质量的前提下,缩短焊接周期近两个月。在转轮静平衡试验项目中,根据阳江业主要求,对阳江2号机、3号机转轮使用液压球轴承转轮静平衡装置进行试验,公司提前做好试验装置的相关准备工作,以确保阳江转轮静平衡试验一次成功。目前,电机公司已经完成了阳江2号机转轮静平衡试验,10月8日具备转轮静平衡会检验收条件,从而满足阳江项目业主的需求。


        大藤峡水利枢纽工程作为珠江流域的控制性、枢纽性工程,被誉为珠江上的“三峡工程”。电站共安装8台单机容量200兆瓦轴流转桨式水轮发电机组,电机公司承担全部水轮发电机的研制工作,目前左岸3台已全部投产发电。

        根据大藤峡业主要求,发电机轴出厂前要和转子支架进行同镗。因巨型轴流转桨式机组转子支架焊接量巨大、焊接周期长,为确保发电机轴按期出厂,电机公司提前制定攻关计划,明确各个节点需求,并进行重点跟踪,组织技术骨干开展生产攻关,提前1个月时间完成了1号机转子支架全部焊接任务,在国庆节前顺利完成了发电机轴和转子支架中心体同镗。目前,电机公司已完成了大藤峡1号机发电机轴收尾工序,计划月底前运抵现场。

        哈电集团重装公司:抓节点抢进度推动重点工作落地见效

        为确保全面完成全年各项重点任务,保证重点项目高质量推进, 在明确各项目产品的进度节点后,重装公司积极行动,号召党员、积极分子和青年骨干,在每一个项目、每一台产品、每一项工序中充分发挥党员的先锋模范作用。在生产工位悬挂攻关项目标识牌,亮明党员身份,以点连线,以线织面,让党旗在生产一线高高飘扬,让每一位党员都成为公司发展的红色引擎。

        未雨绸缪,多举发力。重装公司在产品重点工序组织中,设置党员示范岗和制定《党员攻关任务书》,通过明确攻关质量、进度要求和具体党员负责人,切实做到真抓实干,以质量保进度。通过让党员骨干提前介入工序任务,对技术难点和风险点进行细化分析,制定出切实有效的管控措施,确保“不停工、可持续”。

         创新思维,打破常规。漳州项目蒸汽发生器按时交货,是重装公司“三保”目标之一。整台产品制造工序中,重装公司打破常规生产组织方式——将全程液压胀工序与防振条焊接工作并序同时进行,采取全新的操作及过程记录方式,助推项目超前完成节点目标。




 
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